涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用
随着工业技术的不断发展,在线涡流探伤仪价格,人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求,由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性,扩展换热效果i,显著提高换热效率和换热稳定性 ,因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中,为便更好的服务于我们的生产和生活中, 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求, 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。
智能化的设备校准程序包括快速校准材料声速,自动测量延i时,自动校准K值,标定更容易焊缝检测图形示意功能直观的图形显示,位置目了然,图片可存储于探伤报告中,回放打印均很方。旋转式涡流探伤仪,系统特点检测管径范围5-219mm外径检测类型裂纹折叠凹坑等,对纵向斜向尤其敏感;检测钢管类型钢管,在线涡流探伤仪,钢棒等技术规。峰值记忆功能帮助记录高回波·曲面修正功能自动校正弧面探测结果编辑方便可自主修正各取样点,曲线间距可自主调整(适应各种标准)。
传统的钢棒涡流探伤有二种方式,一种是穿过式涡流检测,另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单,但由于它一次检测钢棒的整个圆周,覆盖面积较大,所以检测灵敏度较低,特别是对于轴向裂纹的检测灵敏度低;而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置,制造成本较高,而且点式探头沿钢棒做周向扫查,对轴向裂纹敏感,对周向裂纹不敏感。除此之外,采用探头旋转的涡流探伤,在线涡流探伤仪品牌,由于旋转头与被检钢棒很难做到绝i对的同心,所以提离效应的影响是不可避免的,这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本,且即便如此,也很难彻i底消除提离效应对涡流探伤的影响。
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