轴承涡流探伤 涡流探伤 上海仓信电子科技2

涡流探伤仪在合金管件检测验收的应用

金管件的较常见的缺陷主要有

1、表面缺陷。酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧抗磨合金管表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。

2、氧化铁皮压入缺陷。未全部除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入管带中造成管带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，轴承涡流探伤设备，氧化铁皮压入 缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧抗磨合金管基本不造成影响。

在翅片管涡流检测中使用的涡流探伤仪需要加油一下几个重要的功能。

（1） 可调频率范围广。

（2） 能过灵活的进行相位分析。

（3） 极高的信噪比

（4） 端部不可测区小

（5） 能够满足于不同探伤速度的需要

在实际生产服务过程中上海仓信电子科技有限公司生产的穿过式涡流探伤仪成为外翅片管探伤的必备的选择，该设备具有全自动电子平衡、高分辨率、宽带通滤波、适应各种类型的探头的特点，同时能够满足于不同探伤速度的需要。

涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用

随着工业技术的不断发展，轴承探伤，人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求，由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性，扩展换热效果i，涡流探伤，显著提高换热效率和换热稳定性 ，因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中，为便更好的服务于我们的生产和生活中， 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求， 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。