涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用
由于在管材质量检测和控制方面具有的优点，旋转式涡流探伤仪，因而在翅片管检测中有良好的应用前景和推广价值。
通常情况下外翅片管的涡流探伤都采用离线探伤的方式，旋转式涡流探伤仪品牌，选用合适的铜管传动装置、性能优良的涡流探伤仪、采用合适的涡流检测方法对终的检测结果具有至管重要的影响。
在外翅片管的加工过程中无论采取什么样的加工方式，其在形成后表面的扭片或螺纹结构的外形都极大的影响涡流探伤的效果，作为涡流探伤仪是执行探伤的核i心装置，选择适合外翅片管探伤特点的探伤仪就至为重要。
传统的钢棒涡流探伤有二种方式，一种是穿过式涡流检测，另一种是旋转点探头式涡流检测。穿过式检测线圈的涡流探伤设备虽然构成比较简单，但由于它一次检测钢棒的整个圆周，覆盖面积较大，所以检测灵敏度较低，特别是对于轴向裂纹的检测灵敏度低；而旋转点探头式的涡流探伤需要使用结构复杂的旋转头装置，旋转式涡流探伤仪生产厂家，制造成本较高，而且点式探头沿钢棒做周向扫查，对轴向裂纹敏感，旋转式涡流探伤仪设备，对周向裂纹不敏感。除此之外，采用探头旋转的涡流探伤，由于旋转头与被检钢棒很难做到绝i对的同心，所以提离效应的影响是不可避免的，这就需要采用提离补偿手段。提离补偿更增加了涡流检测设备的制造成本，且即便如此，也很难彻i底消除提离效应对涡流探伤的影响。
涡流探伤仪的清理
1、请确保已恰当地关掉充电电池机盖。
2、要修复仪器设备机壳的原来光泽度用一块薄布擦洗外壳就可以。 7、针对无法除去的污渍要用一块湿抹布蘸取软性肥皂液开展清理。切忌应用粗面的清洁用品或超i强力除污有机i溶剂以防毁坏外壳表面。
3、取下接口维护盖后请确保每个接口处在干躁情况才可以连接电缆线。假如接口不干请使用干躁的薄布擦拭或是让其当然晾干
4、显示屏清理。切忌应用粗面的清洁用品或超i强力除污有机i溶剂清理涡流探伤仪的显示屏。请使用一块湿抹布蘸取可挥发的规范夹层玻璃清洁液擦洗显示屏。若有必须用软刷刷掉残余的碎纸。切忌将液态立即撒到接口附近。液态很有可能会流进缝中或从机壳流到內部使电源电路损伤。
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