漏磁探伤仪作为便携式无损检测仪器，广泛应用于钢结构、压力容器、承压管道焊缝及板材、铸件、锻件等整体材质检测。可以快速准确的确定焊缝及材质表面与浅表面裂纹缺陷的分布情况。需要注意的是漏磁探伤仪仅适用于铁磁性材质的检测，不能用于非铁磁性材料的检测。
漏磁探伤仪的性能决定了检测结果的准确性，为了确保检测的质量安全，我们有必要在检测前对漏磁探伤仪的性能进行检测。漏磁探伤仪的性能检测，根据“JBT 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件”“JB-T 6870-2005 携带式旋转磁场探伤仪技术条件”两个标准。
探伤仪的应用有很广泛，比如用超声的反射来测量距离，利用大功率超声的振动来清除附着在锅炉上面的水垢，利用高能超声做成"超声刀"来消灭、击碎人体内的癌变、结i石等，探伤仪而利用超声的反射等效应和穿透力强、能够直线传播等的特性来进行检测也是其中一个很大的应用领域。探伤仪的检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医i疗上对人体的检测诊断，通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡、伤痕、裂缝等缺陷，可以检测出人们身体的软组织、血流等是否正常。
漏磁探伤仪检测性能（以CDX-1型交直流探伤仪为例）
1、检测A型探头：准备二块铁饼，一块重7KG、一块重36KG，漏磁探伤仪生产，依次将探伤仪主机切换到交流/直流档，漏磁探伤仪供应，将A型探头打开约100mm极间距，将探头的磁轭对准铁饼（7KG、36KG）的中部，按下探头上开关按钮、将铁饼提起来，漏磁探伤仪厂家，坚持2-3秒钟即可。
2、检测D型探头：将D型探头的两个磁轭脚打开，伸直，如A型探头一样，切换交直流，漏磁探伤仪，依次将两块铁饼提起来。
3、检测E型探头：准备一块重17KG的铁饼，确保旋转磁场探头的四磁极与工件接触的气隙约0.5～1mm，（调整探头上的滚轮支架夹角，可改变旋转磁场探头对工件的气隙大小，气隙调的过小行走不便，调的过大又可能影响灵敏度。）确保主机切换在交流档，将17KG的铁饼提起来即可。
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